產(chǎn)品質(zhì)量的管控是企業(yè)管理的核心所在，煙包印刷企業(yè)也不例外。工藝設(shè)計(jì)是煙包產(chǎn)品質(zhì)量管控的前沿陣地，優(yōu)秀的煙包工藝設(shè)計(jì)能夠更好地為產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定提供支持。下面，我們就從工藝設(shè)計(jì)的角度談?wù)劅煱a(chǎn)品的質(zhì)量管控。

基于圖像的工藝設(shè)計(jì)要點(diǎn)

從理論上講，圖像層次越豐富，圖像分辨率越高，其所呈現(xiàn)的圖像效果就越好。但在實(shí)際印刷過(guò)程中，圖像效果的再現(xiàn)卻與印刷油墨的色域、印刷紙張的平滑度與白度，以及印刷設(shè)備的網(wǎng)點(diǎn)還原有著密切的關(guān)系。因此，在對(duì)煙包進(jìn)行工藝設(shè)計(jì)時(shí)，我們必須考慮到這些因素，才能做出一個(gè)相對(duì)優(yōu)秀的煙包工藝設(shè)計(jì)方案。下面，筆者就從以下3個(gè)方面談?wù)劵趫D像的工藝設(shè)計(jì)要點(diǎn)。

(1)印刷的色彩呈現(xiàn)其實(shí)是基于減色原理，顏色疊印得越多，色彩就越灰暗。

所以，在煙包工藝設(shè)計(jì)時(shí)，盡量使用專(zhuān)色油墨進(jìn)行顏色再現(xiàn)，這樣呈現(xiàn)出來(lái)的圖像色彩更加艷麗，避免使用多色油墨調(diào)色或者多色疊加的工藝去再現(xiàn)圖像的深色調(diào)，如果圖像確實(shí)需要再現(xiàn)深色，可以使用底色去除工藝去做深色調(diào)部分，這樣圖像效果才不至于太過(guò)灰暗，色彩飽和度也會(huì)好很多。

(2)圖像層次再現(xiàn)和圖像分辨率息息相關(guān)，圖像層次越豐富，對(duì)圖像分辨率的要求就越高。

而圖像層次的再現(xiàn)離不開(kāi)印刷紙張的平滑度和白度。層次豐富的圖像印刷時(shí)要求3%～5%網(wǎng)點(diǎn)不丟失，80%～90%網(wǎng)點(diǎn)不糊版，網(wǎng)點(diǎn)平實(shí)、內(nèi)部無(wú)白點(diǎn)，網(wǎng)點(diǎn)圓正、整齊。如果印刷紙張的平滑度達(dá)不到網(wǎng)點(diǎn)還原所要求的指標(biāo)時(shí)，圖像層次中高光部分3%～5%網(wǎng)點(diǎn)就無(wú)法轉(zhuǎn)移到印刷紙張表面，從而出現(xiàn)圖像高調(diào)部分缺失的問(wèn)題。

在這種情況下，必須根據(jù)印刷紙張的情況，對(duì)圖像的層次曲線進(jìn)行調(diào)整，同時(shí)對(duì)多種加網(wǎng)線數(shù)方案進(jìn)行打樣，以確定在當(dāng)前印刷紙張上應(yīng)采用哪種加網(wǎng)線數(shù)。以膠印為例，在使用調(diào)幅圓形網(wǎng)點(diǎn)的情況下，普通印刷的加網(wǎng)線數(shù)在100～150lpi，精細(xì)印刷的加網(wǎng)線數(shù)在150～200lpi，而煙包膠印圖像的加網(wǎng)線數(shù)一般在150～175lpi。這主要是因?yàn)闊煱O(shè)計(jì)大多為抽象設(shè)計(jì)，很少用到實(shí)景圖像，因此對(duì)圖像層次的要求相對(duì)較低，煙包印刷通常很少有超過(guò)200lpi的印刷產(chǎn)品。

(3)印刷方式的選擇直接關(guān)系到圖像層次的好壞。

目前，煙包印刷企業(yè)常用的印刷方式有膠印、凹印和網(wǎng)印，這些印刷方式各有優(yōu)勢(shì)與缺點(diǎn)。膠印工藝對(duì)圖像層次再現(xiàn)較好，但大面積實(shí)地印刷的色相穩(wěn)定性較弱，幾乎不支持特殊效果印刷；網(wǎng)印工藝則能夠再現(xiàn)多種特殊印刷效果，但對(duì)圖像層次的再現(xiàn)效果較差；凹印工藝對(duì)大面積實(shí)地印刷的色相穩(wěn)定性支持較佳，對(duì)圖像層次和特殊效果印刷有一定的支持能力。因此，在對(duì)煙包進(jìn)行工藝設(shè)計(jì)時(shí)，應(yīng)揚(yáng)長(zhǎng)避短，充分發(fā)揮上述3種印刷方式的優(yōu)勢(shì)。當(dāng)設(shè)計(jì)稿對(duì)圖像層次要求較高時(shí)，可以采用膠印工藝；當(dāng)設(shè)計(jì)稿對(duì)實(shí)地印刷要求較高時(shí)，可以采用凹印工藝；當(dāng)設(shè)計(jì)稿需要呈現(xiàn)特殊效果時(shí)，可以采用網(wǎng)印工藝。實(shí)際上，為了體現(xiàn)高端煙包的品牌價(jià)值，煙包印刷企業(yè)往往需要運(yùn)用多種印刷方式，才能實(shí)現(xiàn)預(yù)期的藝術(shù)效果。

基于批量生產(chǎn)的工藝設(shè)計(jì)要點(diǎn)

打樣產(chǎn)品的工藝設(shè)計(jì)與批量生產(chǎn)產(chǎn)品的工藝設(shè)計(jì)，兩者的出發(fā)點(diǎn)不同，前者是為了競(jìng)標(biāo)，有樣品就行，后者的重點(diǎn)在于保障批次產(chǎn)品的質(zhì)量穩(wěn)定，因此兩者的工藝設(shè)計(jì)思路有一定的差別。下面，筆者簡(jiǎn)單談?wù)勁可a(chǎn)煙包產(chǎn)品的工藝設(shè)計(jì)要點(diǎn)。

1.多色疊印工藝參數(shù)的設(shè)定

煙包印刷中，多色疊印運(yùn)用非常普遍。比如，各色塊之間或者色塊與圖像之間的接縫等。疊印參數(shù)設(shè)置大了或者小了都會(huì)影響煙包的整體效果。設(shè)置煙包印刷疊印參數(shù)時(shí)，主要考慮以下2個(gè)方面的因素。

(1)印刷方式的差別

膠印、凹印和網(wǎng)印是煙包印刷的3種主流印刷方式，其套準(zhǔn)精度存在較大差別，疊印參數(shù)的設(shè)定必須視情況進(jìn)行。

進(jìn)口膠印機(jī)的套準(zhǔn)手動(dòng)調(diào)節(jié)精度達(dá)±0.01mm，但在實(shí)際印刷中套準(zhǔn)精度在±0.05mm以上，在3種印刷方式中，其套準(zhǔn)精度較高。在設(shè)定膠印煙包疊印參數(shù)時(shí)，應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)稿的要求設(shè)定在0.05～0.15mm之間。

進(jìn)口凹印機(jī)的套準(zhǔn)手動(dòng)調(diào)節(jié)精度為±0.02mm，但在實(shí)際印刷中套準(zhǔn)精度為±0.10mm。在設(shè)定凹印煙包疊印參數(shù)時(shí)，應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)稿的要求設(shè)定在0.10～0.25mm之間。

網(wǎng)印的實(shí)際套準(zhǔn)精度相對(duì)較低，通常在±0.15mm。

需要注意的是，在實(shí)際設(shè)定時(shí)，應(yīng)遵循在保障產(chǎn)品設(shè)計(jì)效果的情況下，疊印參數(shù)越大越好，特別是在設(shè)計(jì)稿打樣時(shí)，必須理清這層關(guān)系，掌握主動(dòng)權(quán)，否則在批量生產(chǎn)煙包產(chǎn)品時(shí)會(huì)比較被動(dòng)。

(2)印刷設(shè)備的精度

印刷設(shè)備的精度也是疊印參數(shù)設(shè)定時(shí)的一個(gè)重要影響因素。在設(shè)定疊印參數(shù)時(shí)，一定要將印刷設(shè)備的精度考慮進(jìn)去，否則會(huì)影響煙包產(chǎn)品的正常生產(chǎn)，輕則產(chǎn)品的合格率無(wú)法保障，重則存在批量產(chǎn)品報(bào)廢的風(fēng)險(xiǎn)。

2.印后工藝參數(shù)及流程的設(shè)定

為體現(xiàn)高端卷煙的價(jià)值，該類(lèi)煙包往往做得非常復(fù)雜，同時(shí)運(yùn)用多種加工工藝是家常便飯。下面，我們就以一個(gè)典型案例來(lái)闡述，在共同運(yùn)用多種加工工藝的情況下，如何設(shè)定印后工藝參數(shù)及流程。

以煙包專(zhuān)用印刷機(jī)印刷的“芙蓉王（硬細(xì)支）”煙包（如圖1所示）采用了多種加工工藝，包括凹印、定位燙、膠印、燙印、全息燙印、壓凹凸二次、噴碼和模切9道工序。在進(jìn)行工藝設(shè)計(jì)之前，我們必須清楚多工序產(chǎn)品的生產(chǎn)工藝與產(chǎn)品質(zhì)量是環(huán)環(huán)相扣的，前工序?qū)蠊ば蚱鸬搅艘欢ǖ闹萍s作用。

首先，確?！败饺赝酰ㄓ布?xì)支）”煙包多工序生產(chǎn)正常進(jìn)行的前提條件是保證凹印部分側(cè)規(guī)和底規(guī)的穩(wěn)定，這是凹印生產(chǎn)過(guò)程中的重中之重，精度偏差必須保持在0.15mm以?xún)?nèi)，這樣才能保證印后工序產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定。

其次，該煙包運(yùn)用了先定位燙再膠印的加工工藝，根據(jù)工藝設(shè)計(jì)特點(diǎn)，定位燙的精度偏差應(yīng)控制在0.30mm以?xún)?nèi)，其實(shí)這個(gè)精度要求對(duì)于定位燙來(lái)說(shuō)已經(jīng)很低了，之所以能允許這么大的寬容度，全有賴(lài)于后續(xù)定位印花工藝對(duì)定位燙偏差量的壓邊修飾與遮蓋。但由于定位印花直接印在定位燙圖案上，因此在定位燙實(shí)施過(guò)程中，需要重點(diǎn)控制電化鋁的附著力，同時(shí)也要關(guān)注燙印壓力的控制，這直接關(guān)系到定位燙的鎖邊邊緣是否燙印良好。所以，對(duì)于定位燙工藝而言，控制重點(diǎn)并非燙印規(guī)線，而是電化鋁的附著力和燙印壓力。

其實(shí)，煙包產(chǎn)品的工藝設(shè)計(jì)有一定的品牌特性，即各品牌工藝設(shè)計(jì)不盡相同。在多工序產(chǎn)品的批量生產(chǎn)中，我們要用好品牌特性，對(duì)各工序生產(chǎn)工藝的控制重點(diǎn)進(jìn)行系統(tǒng)性考慮，才能達(dá)到質(zhì)量穩(wěn)定和高效生產(chǎn)的終極目標(biāo)。

煙包產(chǎn)品的工藝設(shè)計(jì)雖無(wú)固定模式，卻“萬(wàn)變不離其宗”。在進(jìn)行批量生產(chǎn)前，煙包印刷企業(yè)必須依照“全盤(pán)考慮，重點(diǎn)監(jiān)控”的設(shè)計(jì)思路，才能在工藝設(shè)計(jì)時(shí)做到心中有數(shù)，而只有掌握了工藝設(shè)計(jì)的精髓，才能設(shè)計(jì)出科學(xué)合理、流程順暢的優(yōu)秀方案。（轉(zhuǎn)自網(wǎng)絡(luò)）

PRC250煙包專(zhuān)用機(jī)組式凹版印刷機(jī)（煙包印刷機(jī)）技術(shù)參數(shù)及配置

陜西北人PRC250煙包專(zhuān)用機(jī)組式凹版印刷機(jī)特色功能配置、應(yīng)用優(yōu)勢(shì)、給客戶(hù)帶來(lái)的效益

1. 采用德國(guó)Bosch-Rexroth電子軸傳動(dòng)系統(tǒng)、美國(guó)QuadTech套色系統(tǒng)、SIEMENS張力控制系統(tǒng)等高端配置，較大限度的提高套色精度、橫斷精度、走料穩(wěn)定性。

2. 下走料方式。走料路線短，接換料、套印損失少。

3. 壓印不變料長(zhǎng)機(jī)構(gòu)。停機(jī)時(shí)保持張力穩(wěn)定，減少停機(jī)再開(kāi)機(jī)的損失。

4. 獨(dú)立上版小車(chē)，半封閉墨槽，減少溶劑揮發(fā)，創(chuàng)造良好工作環(huán)境。

5. 優(yōu)化的熱風(fēng)循環(huán)裝置，實(shí)現(xiàn)環(huán)保、節(jié)能、高效。

6. 樹(shù)脂砂鑄造工藝生產(chǎn)線鑄造墻板，二次熱時(shí)效處理。

7. 用精密加工中心設(shè)備進(jìn)行精細(xì)制作，并精心檢測(cè)，保證了產(chǎn)品的零部件質(zhì)量。

8. 人機(jī)界面中設(shè)置有用戶(hù)菜單，再次印刷可直接調(diào)用配方清單，節(jié)省了操作時(shí)間，加快了生產(chǎn)進(jìn)度，減少套印損失。

9. 設(shè)備故障遠(yuǎn)程故障檢測(cè)和云視眼鏡，可快速的診斷故障，并指導(dǎo)處理，使維護(hù)極為方便，從而保證了設(shè)備的可靠運(yùn)行。

10. 健全的銷(xiāo)售網(wǎng)絡(luò)和反應(yīng)迅速的售后保障團(tuán)隊(duì)。

11. 提供工廠的整體解決方案。選購(gòu)：LEL， RTO，在線檢測(cè)，油墨粘度控制等。